主要性(xing)能及參(can)數:適(shi)用各種(zhong)鋁(lv)型材(cai)、銅(tong)材(cai)、非金屬(shu)材(cai)料(liao)的鋸切下(xia)料(liao),切面光滑,無毛邊,鋸切精(jing)度高。
項目 |
參數(shu) |
鋸切能力 |
130*350 200*200 20*750mm |
進刀行程 |
800mm/有效切(qie)割行程750mm |
送料(liao)方式 |
伺服馬達送料 |
控制方式 |
PLC+觸控屏幕 |
工作方式 |
伺服自(zi)動送料、自(zi)動切(qie)料、材料分(fen)離(li)退(tui)刀 |
油(you)(you)缸(gang)進刀、油(you)(you)壓夾緊(jin)、自動退(tui)刀 |
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油壓泵(beng) |
2020*雙連泵(beng) |
送料長度 |
6-1200mm * 無(wu)限次 |
主機(ji)馬達 |
10HP |
刀具進給 |
0-2m/min(可調) |
鋸 片 |
Ø405-605mm碳化鎢鋼鋸(ju)片 |
冷卻方式 |
油霧冷(leng)卻 |
吸屑器 |
強力吸屑機 |
隨機配置 |
鋸片(pian)1片、說明書1本、工具箱1套 |
鋸切臺面 |
≦950mm以內 |
外型尺寸 L*W*H |
3250mm×2050mm×1900mm |
主要工作構結構說明
一、進刀采(cai)用滾柱(zhu)型(xing)線型(xing)滑軌,承載能(neng)力(li)強,精度高(gao),穩定(ding)性強,使用壽命(ming)長。
二、送料部(bu)采用研磨精密滾珠(zhu)絲桿,精準快速。
三、壓(ya)料部分:側壓(ya)(水平)采(cai)用上(shang)下夾壓(ya)四導柱(zhu),導向體(ti)(ti)采(cai)用自(zi)潤滑無油軸承,穩定(ding)平衡不傷料(liao),下(xia)壓動作(zuo)時間(jian)可控制,確(que)保材料(liao)壓緊無松動,調整簡單快速(su)。
四、送料部加裝進(jin)料自動(dong)定尺檔(dang)板,手動(dong)對齊料頭,大幅節(jie)省(sheng)人員工時(shi),提高工作效率。
五、進料采用專用機構將材(cai)料整體(ti)上抬(tai),離開工作臺(tai)面(mian)后再前進,避免材(cai)料表(biao)面(mian)刮傷。
六、送料(liao)長度自動(dong)補償(chang)功能,取(qu)料(liao)時和尾(wei)料(liao)時都(dou)有各自補償(chang)數(shu)據(ju),輸入后(hou)自動(dong)調整(zheng),無(wu)需(xu)人(ren)工(gong)干預,尾(wei)料(liao)可(ke)控制在60mm左右。送料(liao)機構有受阻礙(ai),伺服產生負載,系(xi)統自動報警。
七、冷(leng)卻部份(fen)采用間歇式(shi)油(you)霧冷(leng)確,效(xiao)果無(wu)浪費(fei),降低油(you)霧損耗。
八、鋁(lv)屑(xie)搭配強(qiang)力吸(xi)屑(xie)機(ji)自動吸(xi)削,減少人工(gong)清理強(qiang)度(du)。
鋸切能力和主要配(pei)置
一、加(jia)工精度
項(xiang) 目 |
規 格 |
切斷面(mian)垂直度(du) |
≤5分(fen) |
鋸(ju)片華司端向跳動 |
≤0.03 |
鋸片華司軸向(xiang)跳動 |
≤0.03 |
送(song)料精度 |
±0.2mm |
二、工作轉速調整(zheng)
鋸 片 規 格 |
轉 速 |
18寸 |
2900rpm |
16寸 |
3200rpm |
14寸 |
3500rpm |
三、主要配置
機 型 |
(伺服(fu)送料型) |
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配 件 名 稱 |
箱體 |
自(zi)產(chan)低碳鋼板 |
主(zhu)軸馬達 |
臺灣大同(tong)/富田 |
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伺(si)服馬達(da) |
日本安川 |
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油壓系統 |
臺灣全懋 |
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油泵(beng) |
臺灣弋力 |
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滾(gun)珠絲桿 |
臺灣上銀(yin) |
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線性(xing)滑(hua)軌 |
臺灣上銀 |
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觸(chu)摸屏 |
臺灣(wan)威輪(lun) |
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PLC |
日本三(san)菱 |
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接觸器 |
臺灣臺安 |
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行(xing)程開關 |
臺灣天得 |
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軸(zhou)承 |
日本NSK |
機(ji)臺(tai)工(gong)作方式
主機啟動(dong)(dong) - 主夾(jia)(jia)松(song)開(kai) - 送(song)料(liao)(liao)夾(jia)(jia)夾(jia)(jia)緊移動(dong)(dong)到設(she)定好的工作位(wei) - 主夾(jia)(jia)夾(jia)(jia)緊 - 送(song)料(liao)(liao)夾(jia)(jia)松(song)開(kai)后退至工作位(wei) - 同時圓(yuan)鋸(ju)(ju)開(kai)始(shi)工作鋸(ju)(ju)切(qie) - 鋸(ju)(ju)切(qie)完成后切(qie)面兩端離(li)開(kai)鋸(ju)(ju)片(pian) - 圓(yuan)鋸(ju)(ju)退回(hui) - 開(kai)始(shi)下一循環(huan)